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水泥管的作用越來(lái)越重要，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，那么這種水泥管是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢?主要有離心制管技術(shù)、掛輥制管技術(shù)、芯模振動(dòng)技術(shù)三種制管工藝，下面由水泥排水管廠家詳細(xì)介紹。

1.芯模振動(dòng)技術(shù)：該技術(shù)采用半干混凝土，垂直分布內(nèi)模振動(dòng)徑向擠壓成型。成型時(shí)，通過(guò)調(diào)整內(nèi)模的振動(dòng)力和振幅，以良好的振動(dòng)力壓實(shí)混凝土，得到C50高強(qiáng)管混凝土，管道的抗荷性和抗?jié)B性較離心和懸輥技術(shù)明顯增強(qiáng)。

2.掛輥制管技術(shù)：采用干混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抗荷性好;混凝土標(biāo)號(hào)一般為C30、C40，成型時(shí)噪音比離心工藝降低，操作環(huán)境比離心工藝更清潔。缺點(diǎn)是在制作小直徑管道時(shí)，需要增加壁厚以滿足抗?jié)B要求，離心工藝的一些其他缺點(diǎn)，如懸浮輥工藝，也存在。

3.離心制管技術(shù)：該技術(shù)采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)分層，對(duì)混凝土的抗荷能力有影響。當(dāng)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)不牢固時(shí)，會(huì)跑筋漏筋，使局部水泥管無(wú)筋。成型后鋼網(wǎng)不易對(duì)中，鋼網(wǎng)偏心，保護(hù)層不太均衡。這項(xiàng)技術(shù)需要很多模具來(lái)保證產(chǎn)量。每個(gè)模具的尺寸都有偏差，當(dāng)打開(kāi)的模具拆卸和長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，會(huì)變形。因此，管道的圓度、垂直度、管徑、管長(zhǎng)偏差較大，對(duì)工程的安裝質(zhì)量有一定的影響。滲漏會(huì)導(dǎo)致路面下沉，這是管道兩側(cè)土壤和地下水污染的一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。